活性氧化铝与活性炭一样，通过一些方法都可以实现其再生，可重复利用，从而降低企业的成本，从而达到节能的效果，活性氧化铝的再生方法比较少，先来介绍一下其再生方法：
再生活性氧化铝方法有两种:一种是稀硝酸浸渍和煅烧法再生；另一种就是在硫酸铝溶液中浸泡。具体过程我们一起在了解一下吧！
首先是稀硝酸浸渍和煅烧法 ：这种再生方法是将使用过的活性氧经过水的清洗，烘干，将烘干的活性氧化铝放到池中，用一种稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法，它是将废活性氧化铝经水清洗烘干；烘干的废活性氧化铝置于池中，用8%-20%的稀硝酸溶液，浸渍半个小时左右，然后再将其用水清洗烘干，将烘干料置于窑炉中，经800左右温度煅烧，保温2-6小时，然后到自然冷却。这就是用稀硝酸浸渍和煅烧法再生活性氧化铝的方法，此方法，成本低，再生活性高。
其次是硫酸铝溶液中浸泡 :讲吸附已经饱和的活性氧化铝置于硫酸铝溶液中浸泡，让后弃掉溶液，用清水冲洗5次左右。这就是最简单的再生方法。注：长期使用的活性氧化铝表面会呈黄褐色，这是由杂质吸附所致，杂质多了吸附除氟效果也会降低。这时候可以用可用3 %盐酸处理，处理一次后，在用硫酸铝溶液中浸泡方法再生。
活性氧化铝再生注意事项：
A.长时间不调进水PH 值运行除氟罐, 不但使滤料提前饱和, 而且影响再生后的吸附能力；而且再生的滤料对氟的吸附能力也有所降低。
B.延长滤料在酸液中的浸泡时间, 能将滤料残留碱液中和更彻底；如果延长活性氧化铝滤料与强碱再生液的接触时间, 能增大氟的洗脱率。
C.强碱再生活性氧化铝滤料费用过高，而且含有大量强碱，强酸废水排放严重污染周围环境；而且再生后滤料运行周期明显缩短。此种再生方法不适宜水厂实际运行。
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