巩义联盛水处理活性氧化铝干燥剂生产工艺严谨，管理到位，确保了成品质量的稳定性和可靠性。活性氧化铝孔隙结构的分配控制，直接影响着活性氧化铝成品的质量，因此在生产过程中必须做好生产工艺的调整及控制工作。可通过水热处理法和改变焙烧温度等手段达到调变孔结构的目的，也可以在成球成型时调节成型压力改变孔隙结构。
水热处理法也称水蒸气处理，具体来说就是将成型后的活性氧化铝在水蒸气存在下进行焙烧，是一种比较常用的化学扩孔法。在处理温度140℃时水热处理时间对活性氧化铝载体孔结构的影响。实践表明，随着处理时间的增加，载体的孔体积和孔容均降低，处理2h时，对整体的扩孔效果最好。在680℃下经水热处理后，活性氧化铝微孔最可几孔半径明显高移，比表面积也大幅下降。分析原因是：在高温水热条件下，部分六配位铝首先发生水合生成Al2O3·H2O脱离骨架发生迁移，然后再失水，从而改变了粒子间的堆积方式，使得晶粒长大，结构有序度增加。
活性氧化铝的水热处理虽然可使得其孔结构和表面性质具有明显变化，但高温酸、碱环境及较长处理时间常使薄水铝石（AlOOH）晶体过度生长，进而导致活性氧化铝载体扩孔现象严重，比表面积和孔容大幅降低。因此，在活性氧化铝载体水热处理时必须避免薄水铝石（AlOOH）晶体的过度生长才能达到既定调控孔结构的效果。